 |
Tencan KNB-S-0.6L Staafpen Kraalmolen voor Lithium Batterij Slurry
Productdetails:
| Place of Origin: | China |
| Merknaam: | Tencan |
| Certificering: | CE |
| Model Number: | KNB-S-0.6L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Minimum Order Quantity: | One set |
|---|---|
| Packaging Details: | Plywood case |
| Delivery Time: | 5-8 working after receiving |
| Payment Terms: | T/T |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Machine Name: | Rod Pin Bead Mill | Model: | KNB-S-0.6L |
|---|---|---|---|
| Batch size: | 1.5-10L | Power Supply: | 380V/50Hz/60Hz 3 phase |
| Power: | 5.5KW | Weight: | 175kgs |
| Dimensions: | 1020*780*840mm | ||
| Markeren: | Tencan staafpen kraalmolen,lithium batterij slurry molen,0.6L kraalmolen machine |
||
Productomschrijving
Tencan 0.6L Nat Slijpen Zandmolen voor Lithium Batterij Slurry (Anode/Kathode)
Specificaties
| Model | Actief Volume |
Vermogen (KW) |
Batchgrootte (L) |
Media grootte (mm) |
Gewicht (kg) |
Afmetingen (mm) |
| KNB-S-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500*450*650 |
| KNB-S-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | 1020*780*840 |
| KNB-S-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | 1020*780*840 |
| KNB-S-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 1020*780*840 |
| KNB-S-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1300*900*1750 |
| KNB-S-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1900*1500*1700 |
| KNB-S-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1900*1500*1700 |
| KNB-S-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100*1650*1900 |
| KNB-S-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400*1650*2200 |
| KNB-S-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
| KNB-S-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000*1900*2900 |
Toepassingen
Veel gebruikt voor fijn slijpen in industrieën zoals coatings, inkten, lithiumbatterijen, farmaceutische producten, pesticiden, enz.
Kenmerken
1. Geschikt voor het slijpen van materialen van 0,1-0,2 mm, geschikt voor ultrafijn slijpen boven 100 nm.
2. Het rotorontwerp is gebaseerd op vloeistofmechanica en simulatie, met een opening van 7-12 mm tussen de rotor en de container.
3. Efficiënt en met een smalle deeltjesgrootteverdeling.
4. Gebruik van een grootschalig zeefscheidingssysteem om verstopping te voorkomen.
5. Het koelsysteemontwerp is gebaseerd op de principes van spiraalvormige driedimensionale warmte- en vloeistofmechanica om een effectieve temperatuurregeling te garanderen.
6. Geavanceerde mechanische afdichtingstechnologie om lekkageverliezen te voorkomen.
7. Automatische veiligheidsbescherming voor druk en temperatuur.
8. Optionele productcontactmaterialen om aan verschillende slijpvereisten te voldoen
9. Touchscreen of PLC-bedieningspaneel, eenvoudig te bedienen.
Technische gegevens
lInitiële deeltjesgrootte :＜100um.
Na het slijpen :0.2- 2um.
Oplosmiddel : waterbasis, oliebasis.
Viscositeit :＜40000CPS
Slijpmedia grootte:0.1- 1.40mm
Rotormateriaal : Zirkoniumoxide, Siliciumcarbide, Wolframcarbide, PU, Gelegeerd staal.
Binnenvat materiaal : Zirkoniumoxide, Siliciumcarbide, Wolframcarbide, PU, Gelegeerd staal.
BROCHURE VAN KRAALMOLEN
Wat is een kogelmolen?
Natslijp kogelmolen is een efficiënte natte ultrafijne slijpapparatuur die dispersie op nanoschaal bereikt door materialen te scheren, te impacten en te wrijven door de hoge snelheid van slijpmedia (zirkoniumkralen, glaskralen, enz.).
Wat zijn de voordelen?
Hoe selecteer je een roerkogelmolen, BELANGRIJKE punten?
A.Vereisten voor deeltjesgrootte:Vereisten voor deeltjesgrootte en Doelfijnheid & Gevoeligheid
B. Viscositeit & Vaste stofgehalte:Lineaire snelheid van de rotor bepaalt de intensiteit van de kinetische energie die wordt overgedragen aan de slijpmedia, wat de slijpefficiëntie, de fijnheid van de deeltjes en de slijtage van de slijpmedia beïnvloedt. 12-16 m/s is de algemene werksnelheid.
C. Apparatuurspecificaties :Roerwerkontwerp; Kraalkeuze;Scheidingssysteem
D. Scheidingssysteem:Doorvoerbehoeften;Onderhoudsgemak
Werkingsprincipe
Vergelijking tussen kogelmolen en kogelmolen
Kenmerken
1. Het hele systeem wordt bestuurd door PLC en industriële computer, om de intelligente procesbesturing te realiseren van het voeden van grondstoffen, voormengen, ultrafijn slijpen, filtratie, ijzerverwijdering, sproeidrogen en inblikken.
2. Interface touchscreen display en bewaak de werkstatus van het hele systeem.
3. Vooraf instellen van verschillende slijpprogrammarecepten om gemakkelijk van slijpproces te wisselen.
4. Automatisch opslaan en analyseren van de lopende gegevens
5. Hoogprecisie sensoren en meters houden de stabiliteit en veiligheid van de werking
l6. Om arbeidskosten te besparen, de efficiëntie te verbeteren en meer voordelen voor onze klanten te creëren.
Algemene toepassing
Nieuwe energie: Lithium-ion batterij, lsiliciumkoolstof, grafeen, koolstofnanobuisjes, aluminiumoxidemembraanslurry, PVDF-membraanslurry, etc.
Poeder: Aluminiumoxide, Zirkoniumoxide, Siliciumcarbide, Titaandioxide, Calciumcarbonaat, Siliciummaterialen, Ceriumoxide, Zinkoxide, Bariumtitanaat, MLCC, Boornitride, Boorcarbide, magnetische materialen, etc.
Chemicaliën: Autocoating, meubelverf, corrosiewerende verf, speciale verf, kleurpasta, keramische inkt, UV-inkt, glasinkt, offsetinkt, cosmetica, farmaceutische producten, voedsel, landbouw en anderen om een complete set oplossingen te bieden.
Automatisch productielijnplatform