4L Omnidirectionele Planetary Ball Mill met 360 graden slijpen en 70-670 RPM snelheid voor laboratoriumgebruik

4L omnidirectionele planetaire kogelmolen voor eenvormig poedermalen

Productoverzicht

De omnidirectionele 4L-planetaire kogelmolen is ontworpen voor laboratoriumpoedermaling, materiaalmenging, monstervoorbereiding en procesontwikkeling voor kleine partijen.Vergeleken met een standaard planetaire kogelmolen, de volledige richtingstructuur voegt 360° omdraaibeweging toe tijdens de werking, waardoor het materiaal beter in de potten kan bewegen en veel voorkomende problemen zoals afzetting worden verminderd,kleven en onevenwichtig slijpen.

Dit model is geschikt voor onderzoeksteams en productielaboratoria die een stabiele slijpprestatie, een flexibele selectie van potten en herhaalbare resultaten op verschillende materialen vereisen.Het kan worden gebruikt voor het droge slijpen, nat slijpen, mengen en mechanisch legeren, afhankelijk van de eigenschappen van het monster en de geselecteerde slijpmiddelen.

Ontwerp voor volledig richtingsgranen

Tijdens de werking draaien de slijppotten rond hun eigen as terwijl de planetaire schijf draait.het volrichtingsmechanisme verandert de positie van de pot in driedimensionale ruimteDeze gecombineerde beweging maakt het mogelijk de slijpballen en materialen herhaaldelijk te tillen, te slaan, te rollen en te snijden vanuit verschillende richtingen.

Het resultaat is een actievere materiaalcirculatie in de pot, een beter gebruik van het slijpmiddel en een betere slijpconsistentie.met name voor monsters die zich gemakkelijk in één gebied kunnen verzamelen tijdens conventionele frezen.

Toepassingsgebieden

De volrichtingsplanetaire kogelmolen wordt veel gebruikt in laboratoria, universiteiten, onderzoeksinstituten en materialenontwikkelingscentra.

• Materialen voor batterijen, poeders voor katoden en anoden, onderzoek naar vaste elektrolyten
• Elektronische keramiek, dielectrische materialen, met MLCC gerelateerde poeders en ferrietmaterialen
• Geavanceerde keramiek, zircone, aluminium, siliciumcarbide en composietmaterialen
• Mineralen, bodemmonsters, pigmenten, glas, fosfor en anorganische poeders
• Magnetische materialen, functionele materialen en nanocomposites
• Chemisch, milieubeheer, metallurgisch onderzoek en onderzoek naar nieuwe materialen

Belangrijkste productvoordelen

1. 360° omni-directionele beweging:Helpt het slijpen van dode zones te verminderen en verbetert de beweging van materiaal in de pot.
2. Stabiele partijconsistentie:Ondersteunt meer uniforme slijpresultaten voor laboratoriummonstervoorbereiding en procesonderzoek.
3. Twee of vier potten die samenwerken:Het is mogelijk meerdere monsters of vergelijkende proeven tegelijkertijd te verwerken.
4. Flexible slijppotten:Compatibel met roestvrij staal, agaat, nylon, corundum, zirconia en andere potmaterialen.
5. geschikt voor droog- en natmalen:Kan worden geselecteerd op basis van de materiaalkenmerken en de doeldeeltjesgrootte.
6. Variabele snelheids- en tijdregeling:Behoorlijk voor het instellen van verschillende slijpprogramma's voor onderzoek en testen.
7. Brede materiaalcompatibiliteit:Geschikt voor het verfijnen, mengen, verspreiden en mechanisch legeren van poeder.

Waarom dit model kiezen?

Voor materialen die fijner en uniformer moeten worden geslepen, biedt het omnidirectionele ontwerp een praktische oplossing door het bewegingspad van het slijpmedium te verbeteren.Het is vooral nuttig wanneer de conventionele planetaire frees niet volledig de afzetting van materiaal of ongelijke deeltjesverdeling kan voorkomen..

De machine biedt ook grote flexibiliteit voor verschillende laboratoriumwerkstromen. Gebruikers kunnen geschikte potmaterialen, kogelmaterialen en slijpprogramma's selecteren op basis van de hardheid van het monster,Verontreinigingsvereisten, slijptijd en fijnheid van het doel.

Opmerkingen over het slijpresultaat

De definitieve deeltjesgrootte is afhankelijk van het materiaalsoort, de voedingsgrootte, het slijppotmateriaal, de bal-materiaalverhouding, de slijptijd, de snelheidsinstelling en de natte of droge verwerkingsomstandigheden.Voor nieuwe materialen of speciale toepassingen, wordt aanbevolen een steekproefonderzoek uit te voeren om vóór de batchverwerking de meest geschikte slijpparameters te bevestigen.