Planetaire kogelmolen met volledige richting voor het verwerken van poeder in een nauwkeurig laboratorium

Tencan 4-station 1.5L*4 Fvoor de toepassing van de volgende voorwaarden:Planetary Ball Mill met 4 potten. CE gecertificeerd voor metaal/legering/grondmalen.

De volgende generatie slijptechniek

Onze 6L omnidirectionele planetaire kogelmolen vertegenwoordigt een grote sprong in de precisie poederverwerking, met baanbrekende 360° multi-as rotatie technologie.Dit hoogcapaciteits banktop systeem biedt ongeëvenaarde slijpuniformiteit voor geavanceerd materiaalonderzoek en toepassingen voor de productie van kleine partijenMet vier 1500 ml verwerkingskamers maakt de molen het mogelijk meerdere monsters tegelijkertijd voor te bereiden met laboratoriale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid.

Innovatief bewegingssysteem

Het gepatenteerde omnidirectionele mechanisme van de molen creëert een dynamische 3D-schleefomgeving waarin elke pot tegelijkertijd op meerdere assen draait.Deze geavanceerde planetaire beweging genereert perfect verdeelde inslagkrachten.De continue 360°-rotatie zorgt voor een volledige dekking van het materiaal zonder dode zones.het voorkomen van de ophoping van monsters voor een optimale slijpdoeltreffendheid.

Gespesialiseerde materiaalverwerking

Dit geavanceerde systeem is uitstekend geschikt voor veeleisende toepassingen:

• Materialen voor het opslaan van energie (batterijkatoden, vaste elektrolyten)

• Geavanceerde keramiek (structurele, functionele, bioceramiek)

• Elektronische componenten (MLCC, varistors, ferrieten)

• Nanocomposites (hybriden van grafeen, kwantumpunten)

• Farmaceutische verbindingen (API-micronisering)

• Optische materialen (fosforen, luminescerende poeders)

•  

Technische excellentie

1. Uitgebreide 3D-verwerking: Volledige verwijdering van blinde vlekken

2. Intelligent besturingssysteem: Digitale frequentiemodulatie met aanpasbare programma's

3. Geoptimaliseerde materiaalbehandeling: Vermijdt agglomeratie van materiaal en zorgt voor een gelijkmatige verspreiding

4. Grootschalige verwerking: Viervoudige 1500 ml-kamers voor productieve batchbewerkingen

5. Geïntegreerde veiligheidssystemen: Intelligente noodstopbeschermingsmechanismen

6. Veelzijdige media-ondersteuning: Voor verschillende slijpmiddelen

7. Gecontroleerde atmosfeercapaciteit: geschikt voor verwerking in vacuüm of inerte atmosfeer

Prestatievoordelen

De verfijnde mechanische architectuur van het systeem zorgt voor een uitstekend energieverbruik met 30% meer slagenergie in vergelijking met conventionele freesystemen.Het nauwkeurig uitgebalanceerde rotatiemechanisme werkt op slechts 68 dB.Het gebruiksvriendelijke besturingsplatform maakt een nauwkeurige aanpassing van de freesparameters mogelijk voor gespecialiseerde materiaal specificaties.

Bedrijfspecifieke voordelen

Onderzoekslaboratoria profiteren van het vermogen van het systeem om poeders op nanoschaal met uitzonderlijke uniformiteit te produceren.Industriële exploitanten verkrijgen productie-gevalideerde resultaten met overdraagbare verwerkingsmetricsDe onderscheidende omni-directionele technologie van de molen maakt het essentieel voor implementaties die een compromisloze consistentie van de deeltjesgrootte en de morfologische eigenschappen vereisen.

Technische kenmerken

Technische parameters

Toebehoren van molenpotten en -ballen

Beschikbare molenpotten:

304 roestvrij staal molenpot, 316 roestvrij staal molenpot, wolfraamcarbide molenpot, agaat molenpot, alumina keramische molenpot (ook corundom molenpot genoemd), zirconia molenpot, nylon molenpot,polyurethaan molenpot, molenpot (PTFE), enz.

Beschikbare molenballen:

304 roestvrijstalen molenballen, 316 roestvrijstalen molenballen, wolfraamcarbide molenballen, agaten molenballen, alumina ballen, zirconia molenballen, enz.