 |
TENCAN 10L Planetary Ball Mill Geoptimaliseerd voor SiO2 Nanodeeltjes Bereiding Snelheidscontrole Frequentiecontrole Spanning 220V of 110V
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Hunan, China |
| Merknaam: | TENCAN |
| Certificering: | CE ISO |
| Modelnummer: | Xqm-10 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | Eén set |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | KARTON OF TRIPLEX GEVAL |
| Levertijd: | 3-7 werkdagen na ontvangst van de volledige betaling |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union, L/C, MoneyGram, |
| Levering vermogen: | 200 stuks per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| productnaam: | Molen van de laboratorium de vierkante Planetarische Bal | Model nr.: | Xqm-10 |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 220V naar 110V | Kracht: | 1.5 kW |
| Rotatiesnelheid: | 70-580 t/min | Snelheidscontrole: | Frequentieregeling |
| Totaal volume: | 10 liter | Maximale capaciteit: | 3.3L |
| Markeren: | Frequentiebeheersing Planetary Ball Mill,10L Planetary Ball Mill,SiO2 nanodeeltjes Planetary Ball Mill |
||
Productomschrijving
TENCAN 10L Planetary Ball Mill - Geoptimaliseerd voor het bereiden van SiO2-nanodeeltjes
Productoverzicht
De TENCAN 10L Square-Type Planetary Ball Mill vertegenwoordigt geavanceerde slijptechnologie die speciaal is ontworpen voor de verwerking van uitdagende materialen zoals silicium-oxide (SiO)2) en de CommissieDit precisie-geconstrueerde systeem combineert geavanceerde mechanica met innovatief ontwerp om de reductie van deeltjes op nanoschaal te bereiken.tot vaststelling ervan als cruciaal instrument voor laboratoria voor onderzoek en ontwikkeling van geavanceerde materialen.
Belangrijkste kenmerken
Een veelzijdige configuratie met vier posities maakt parallelle verwerking van meerdere monsters mogelijk
Premium agaten slijpcomponenten zorgen voor geen verontreiniging tijdens de materiaalverwerking
Ultrafijn slijpen met een reductie van de deeltjesgrootte tot 0,1 μm (100 nm)
Verbeterde stabiliteit door een robuust vierkante structuurontwerp
Flexible verwerking met zowel droge als natte slijpmethoden
Vacuüm-compatibele slijpomgeving voor zuurstofgevoelige materialen
Technische specificaties
Model: XQM-10 Verticale planetaire kogelmolen
Verwerkingscapaciteit: 2500 g per verwerkingscyclus (4 monsters tegelijkertijd)
Maximale inlaatmateriaalgrootte: 1-5 mm
Minimale uitgangsdeeltjesgrootte: < 50 μm (bereikbaar binnen 2 uur)
De waarde van alle gebruikte textielstoffen mag niet meer bedragen dan de waarde van alle gebruikte textielstoffen.
Operationeel beheer: programmeerbare interface met variabele snelheidsregeling
Applicatieprestaties
Onze planetaire kogelmolen levert uitzonderlijke resultaten bij de verwerking van silicium-oxide (SiO)2):
Verminder effectief de deeltjesdimensies van 1-5 mm naar minder dan 50 μm
Voltooit de gehele slijpcyclus in minder dan 2 uur
Behoudt de integriteit en de zuiverheid van het materiaal door middel van agate-slijpcomponenten
Levert zeer consistente resultaten die geschikt zijn voor geavanceerde deeltjesanalyse
Ideaal voor
Geavanceerde onderzoeken op het gebied van materiaalwetenschappen
Voorbereiding en ontwikkeling van halfgeleidermateriaal
Verwerking van keramisch poeder met hoge prestaties
Gespesialiseerde productie van nanomaterialen
Laboratoria voor nauwkeurige kwaliteitscontrole
Dit robuuste systeem combineert hoog efficiënt slijpen met nauwkeurige controle.Dit maakt het de perfecte oplossing voor laboratoria en onderzoeksfaciliteiten die werken met siliciumoxide en vergelijkbare harde materialen..
⇒
Voor het slijpen Na het slijpen
Kenmerken
1Het tandwieltransmissiesysteem zorgt voor een stabiele toerental, waardoor de consistentie en herhaalbaarheid van het experiment worden gewaarborgd.
2Een geavanceerd mechanisme voor planetaire beweging zorgt voor hoge snelheid, maximale energieoverdracht, superieure efficiëntie en ultrafijne deeltjesreductie.
3Een veelzijdig ontwerp maakt het mogelijk vier verschillende poedermonsters van verschillende groottes en materialen tegelijkertijd te produceren.
4. Frequentieconverter besturingssysteem maakt nauwkeurige rotatiesnelheid selectie mogelijk op basis van experimentele vereisten, met ingebouwde onderspanning en overstroming bescherming
5.Omvattende tijdsbepalingsfuncties, met inbegrip van scheduling van het uitschakelen van stroom, automatische tijdsbepaling voorwaarts en achterwaarts, met flexibele bewerkingsmodi (eenrichting, wisselend, continu,of getimaliseerd) om de slijpprestatie te maximaliseren
6.Bovenste technische kenmerken zijn onder meer een laag zwaartepunt, stabiele prestaties, compacte structuur, intuïtieve werking, betrouwbare veiligheidskenmerken, minimale geluidsopwekking en verminderd materiaalverlies
7.Een geïntegreerd veiligheidsschakelsysteem voorkomt potentiële ongevallen door de werking automatisch te stoppen als de beveiligingsdoos tijdens het gebruik van de machine wordt geopend
Dit geavanceerde slijpsysteem combineert nauwkeurige techniek met veelzijdige functionaliteit.waardoor het de optimale oplossing is voor laboratoria die een hoogwaardige verwerking van siliciumoxide en vergelijkbare uitdagende materialen vereisen.
Werkingsbeginsel
De verticale vierkantplanetaire freesmachine zorgt voor een efficiënt frezen van materialen door middel van een mechanisme voor planetaire beweging:
Planetaire beweging: de hoofddraaiplaat stuwt vier kogelfreestanks om om de centrale as te draaien, terwijl elke tank in tegengestelde richting om zijn eigen as draait,een samengesteld bewegingspad vormen.
Slijpmechanisme: De slijpballen in de tank botsen, scheeren en wrijven tijdens hoge snelheid, het verpletteren en mengen van materialen, geschikt voor droge/natte en vacuümomgevingen.
Partikelgroottebeheersing: door de snelheid, de slijptijd en de slijpbalverhouding aan te passen, kan het materiaal tot het nanometerniveau (0,1 micron) worden verpletterd.
Technische kenmerken
| Technische kenmerken | |
| Rijmodus | Versnellingen en riemen |
| Bewerkingsmodus | Twee of vier slijptanks die samenwerken |
| Maximale laadcapaciteit | 2/3 van de capaciteit van de freestank |
| Voedergrootte | < 10 mm voor zacht materiaal; < 3 mm voor hard materiaal |
| Outputgranulariteit | Minimum 0,1 μm |
| Rotatiesnelheid | 1/2 |
| Max.duur van de continue werking | 72 uur |
| Materiaal van pot | roestvrij staal,agate,nylon,corundum,zirkonium, PU, PTFE, enz. |
Technische parameters
| Hoofdparameters van 8L 110 / 220v Planetary Ball Mill - Vierkant ontwerp | |||||
| Model | Vermogen ((kW) | Spanning | Afmeting ((mm) | Revolutiesnelheid (rpm) |
Rotatie Versnelling (rpm) |
| XQM-8 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35 tot en met 290 | 70 tot en met 580 |
| XQM-10 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35 tot en met 290 | 70 tot en met 580 |
| XQM-12 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35 tot en met 290 | 70 tot en met 580 |
Toebehoren van molenpotten en -ballen
Beschikbare molenpotten:
304 roestvrij staal molenpot, 316 roestvrij staal molenpot, wolfraamcarbide molenpot, agaat molenpot, alumina keramische molenpot (ook corundom molenpot genoemd), zirconia molenpot, nylon molenpot,polyurethaan molenpot, molenpot (PTFE), enz.
| Aanbeveling voor overeenkomstige oplossingen voor molenpotten en -materialen | |
| Materialencategorieën | Aanbevolen molenpotten |
| Grond en andere materialen die niet met enige onzuiverheid mogen worden gebruikt | Agate molenpot |
| Metalen en niet-metalen materialen die niet met enige onzuiverheid mogen worden gebruikt | Zirconie molenpot |
| Materialen met een hoge hardheid zoals diamant, wolfraamcarbide | van wolfraamcarbide |
| Sterke additieve & alkalische materialen of andere materialen bij hoge temperatuur | PTFE-molenpot |
| IJzerertsmaterialen met een lagere gevoeligheid voor onzuiverheden | 304 roestvrij staal molenpot |
| Pigmenten en andere materialen met een latere verwerking onder hoge temperatuur | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
| Aluminiummaterialen zoals keramische glasuren | Korundemolenpot |
| Elektronische materialen zoals lithiumbatterijen | Polyurethaan molenpot |
| Makkelijk oxiderende materialen of speciale materialen die moeten worden geoxideerd worden beschermd onder een speciale atmosfeer. |
Vacuümmolenpot |
| Referenties voor overeenkomstige potgroottes met Squre-type Planetary Ball Mill | ||||
| Model nr. | Totaal volume (L) |
Gelijkmatige pot Grootte |
Gelijkmatige potten Hoeveelheid |
Gelijkmatig vacuüm Grootte van potten |
| XQM-1 | 1.0L | 50 ml, 100 ml, 250 ml | 2 of 4 stuks | 50 ml, 100 ml |
| XQM-2 | 2.0L | 250 ml, 500 ml | 2 of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml |
| XQM-4 | 4.0L | 250 ml, 500 ml, 1000 ml | 2 of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml |
| XQM-6 | 6.0L | 500 ml, 1000 ml, 1500 ml | 2 of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 l |
| XQM-8 | 8.0L | 1L, 2L | 2 of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 L, 1,5 L |
| XQM-10 | 10.0L | 1L, 2L, 2,5L | 2 of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-12 | 12.0L | 1L, 2L, 2,5L, 3L | 2 of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-16 | 16.0L | 2L, 3L, 4L | 2 of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L, 3L |
Beschikbare molenballen:
304 roestvrijstalen molenballen, 316 roestvrijstalen molenballen, wolfraamcarbide molenballen, agaten molenballen, alumina ballen, zirconia molenballen, enz.
| Referenties voor het slijpen van media en materialen | ||
| Materialen van Grijpmiddelen |
Hardheid Ik heb het gedaan. |
Kenmerken |
| Zirkoniumbollen | ≥ 90 | Super slijtvast, zonder onzuiverheden, corrosie en hoge temperatuur. |
| Balen van roestvrij staal | ≥ 60 | slijtvast, corrosiebestendig, hoge temperatuurbestendig. |
| Agatenballen | ≥ 7.0 | Super slijtvast, gebruikt voor geneesmiddelen,voedsel en andere materialen die niet met metaal, corrosie en hoge temperatuur kunnen worden verontreinigd. |
| Aluminiumballen | ≥ 85 | Versletenheid, corrosie en hoge temperatuur. |
| wolfraamcarbidebolletjes | ≥ 90 | Super slijtvast, zonder onzuiverheden, corrosie en hoge temperatuur. |
| Matching-oplossingen voor molenpotten en -ballen | |||||
| Artikel 2 | Agatenballen | Aluminiumballen | Balen van roestvrij staal | Zirkoniumbollen | wolfraamcarbidebolletjes |
| Agate Mill pot | √ | ||||
| Korundmolenpot | ▲ | √ | ▲ | ||
| Vlekkeloos staal molenpot | √ | ||||
| Zirconia molenpot | ▲ | √ | |||
| Naylon molenpot | ▲ | √ | |||
| PTFE-molenpot | √ | ▲ | |||
| Polyurethaan molenpot | √ | ▲ | |||
| wolfraamcarbide molenpot | ▲ | √ | |||
| √ betekent: meest geschikt ▲ betekent: geschikt | |||||
Wilt u meer details over dit product weten