Olieverfschilderij die van de de Balmolen van 380V 2.2KW het Licht Bewogen Nat Malenmachine met een laag bedekken

China Tencan 15L 380V 2.2KW Light Stirred Ball Mill Voor nat frezen van olieverf & coating

Overzicht

Licht gemengde kogelmolenbestaat voornamelijk uit een pot met een innerlijk slijpmedium, een roerapparaat en andere hulpmiddelen zoals een recyclingapparaat, een koelapparaat, een timerapparaat, een snelheidsregelaar, enz.De voordelen van hoge efficiëntie en fijne granulariteit voldoen aan de technologische eisen van verschillende processen. Gemengde kogelmolen is een soort van ideale apparatuur die worden gebruikt voor het verpletteren van nieuwe materialen en onderzoek schilderkunst voor universiteiten, onderzoekscentra en ondernemingen vanwege de kenmerken van kleine batch,laag vermogen en lage prijs.

Werkingsbeginsel

Wanneer de machine met hoge snelheid draait onder aandrijving van de hoofdas en het slijpmiddel tegelijkertijd onregelmatig beweegt, kan het slijpmateriaal worden verpletterd, gemalen en gesneden tot fijn korrelspoeder.De grootteIn het algemeen is het slijppoeder hoe fijner hoe groter het slijpmiddel is.Een goede match ratio van slijpmedia en een goede aanpassing van de rotatiesnelheid kan een beter slijp effect te krijgen.

Toepassingen

Licht gemengde kogelmolenis veel gebruikt op het gebied van zirconia-silicaat, zirconia, aluminoxide, keramiek, chemische, elektronische materialen, magnetisch materiaal, papierproductie, schilderkunst, niet-metalen mineralen, nieuwe materialen, coating,grafiet, calciumcarbonaat, medicijnen, enzovoort.

Kenmerken

1- Een hoog energieverbruik, energiebesparing.
2De korrelgraad kan worden aangepast door de slijptijd aan te passen.
3Minder trillingen, minder lawaai.
4Eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening.
5. Voldoen aan de vereisten van verschillende processen, realiseer continue of intermitterende productie.
6Pot met jas, gemakkelijk om de slijptemperatuur te regelen.
7Speciale functies zoals timing, snelheidsregeling, recycling, temperatuurregeling kunnen worden geselecteerd en besteld.
8Een verscheidenheid aan slijppotten in verschillende materialen is beschikbaar voor de keuze van de klant, zoals roestvrij staal, corundumkeramiek, polyurethaan, zirconia enzovoort.

Technische parameters

Beschikbare molenpotten en -ballen

Als een professionele fabrikant van planetaire kogelmolen leveren we niet alleen verschillende soorten planetaire kogelmolen, maar leveren we ook allerlei accessoires van molenpotten en molenballen in volledige maten.

Beschikbare molenpotten: molenpotten van 304 of 316L roestvrij staal,met een gewicht van niet meer dan 50 kg , aluminium keramische molenpotten (corundum) zirconie molenpotten, siliciumnitride molenpotten, nylon molenpotten, PU molenpotten, wolfraamcarbide molenpotten, PTFE molenpotten, enz.

Beschikbare molenballen in volledige maten: wolfraamcarbideballen, agaatballen, zirconiaballen, roestvrij staalballen, aluminaballen, enz.

Olieverf- en coatingproductie: wat voegt nat frezen toe

De verf en de lakken zijn evenzeer een probleem van dispersies als van chemie.Deze clusters moeten worden afgebroken en het pigment gelijkmatig in de bindmiddel nat gemaakt.Een roerende kogelmolen doet dit door de slurry door roerende media te laten circuleren, de agglomeraten te scheeren en het pigment in suspensie te houden.Nat frezen op de JM-15 helpt om een verf of coating tot een fijne, een gelijkmatige fijnheid, die meestal bepalend is voor de ondoorzichtigheid, de kleurontwikkeling en de vlakheid van de film.

Continu of intermitterend: kiezen voor de juiste productiewijze

De JM-15 kan als batchmolen of als onderdeel van een continue lijn worden gebruikt.en goed geschikt voor veel coatings en inktIn de continue modus wordt het materiaal door de ingebouwde recyclageinrichting gevoerd en gerecycled, wat geschikt is voor grotere volumes en processen waarbij een gestage,consistent stroom is belangrijker dan een enkele partijDe keuze hangt gewoonlijk af van het product: kleine en gevarieerde recepten zijn geneigd tot batch, terwijl een herhaalbaar enkel product bij een hoger volume de neiging heeft tot continue werking.

Van monster naar kleine partij: opschalen op de JM-15

Wanneer een formule uit het laboratorium komt, bevindt de JM-15 zich in een handig middenveld.Motor van 2 kW bij 380 V met toerental van 60 tot 380 r.p.m. Dat is voldoende om significante hoeveelheden te produceren voor monsternummels en proefpartijen zonder rechtstreeks over te stappen naar volledige productieapparatuur.Flessen van 15 L en 20 L, kan een recept dat op een kleinere eenheid is beproefd, het bereik opwaarts worden verplaatst met de procesinstellingen vergelijkbaar gehouden, wat een deel van het gokken uit schaalvorming wegneemt.

Voorbereiding van het voer: opladen van vaste stoffen, viscositeit en slijpmiddelen

Hoe goed een gemengde molen werkt, hangt sterk af van wat er in zit.De slurry moet worden gemengd tot een consistente vaste stoffen laden en een viscositeit van de media kan bewegen door - te dik en de media stalHet pigment wordt vooraf verspreid en een geschikt slijpmiddel of bevochtigingsmiddel wordt gebruikt.beide helpen de molen werken op deeltjes in plaats van op klontersDe grootte van het voer is ook van belang: de JM-15 accepteert materiaal tot ongeveer 10 mm, dus het voormalen van grotere stukken houdt de freestijd redelijk en de output gelijkmatiger.

Energieverbruik en batch-economie van een 2,2-kW roerenmolen

Een aandrijving van 2,2 kW is bescheiden voor een molen van deze omvang, en het grootste deel van de bedrijfskosten van een gemengde molen komt van de batchtijd in plaats van van de motor.goed voorbereide partijen met een geschikte media-grootte en snelheid kosten meestal minder per kilogram dan lange rondes bij verkeerde instellingenVoor een producent die een kleine eigen molen weegt tegenover het uitzenden van werk, is de energie die wordt besteed aan het oververhitten van een dikke, slecht verspreide slurry energie die niet wordt besteed aan het slijpen.De lage stroomverbruik van de JM-15 en de gewone 380 V-toevoer maken de bedrijfskosten voorspelbaar en gemakkelijk in een kostenblad te werken..

Reiniging, media slijtage en consistentie van batch tot batch

De pot, het deksel en de schacht worden afgeveegd en, wanneer het recept verandert, gespoeld, zodat het ene pigment de volgende partij niet tint.De slijpmiddelen worden gecontroleerd op slijtage en aangevuldDe JM-15 gebruikt een frequentiekonverter, waardoor de massa van de kralen afneemt.De snelheid en de tijd die voor elk product worden gebruikt, maken een resultaat gemakkelijk te herhalen.Het koelen van de verpakte pot en het houden van de belasting op het aanbevolen niveau werken samen om een output te geven die consistent blijft van de ene partij naar de volgende.Dat is vaak wat klanten als eerste opmerken als ze leveranciers vergelijken..

Waar de JM-15 past in een coatings- en inklabworkflow

Veel coatings en inktlaboratoria gebruiken een gemengde molen als afwerkingsfase.de gemengde molen neemt vervolgens dat voormengsel en vermindert de resterende agglomeraten tot de voor het product benodigde fijnheidDe JM-15 is geschikt voor deze functie, omdat hij voor een bepaalde tijd kan worden gebruikt, ontladen en schoongemaakt tussen formules,en omdat uitwisselbare potten een machine in staat stellen om verschillende producten te behandelen zonder kruisbesmetting tussen henVoor een laboratorium dat vele kleine formules test voordat het zich inzet voor een productie, is die flexibiliteit vaak meer waard dan de ruwe doorvoer alleen.