50L zware type gemengde kogelmolen Gepersonaliseerd ontwerp voor het gebruik en elektrisch tillen en vallen

Overzicht

Zware gemengde kogelmolenbestaat voornamelijk uit een pot met een innerlijk slijpmedium, een roerapparaat en andere hulpmiddelen zoals een recyclingapparaat, een koelapparaat, een timerapparaat, een snelheidsregelaar, enz.De voordelen van hoge efficiëntie en fijne granulariteit voldoen aan de technologische eisen van verschillende processen. Gemengde kogelmolen is een soort van ideale apparatuur die worden gebruikt voor het verpletteren van nieuwe materialen en onderzoek schilderkunst voor universiteiten, onderzoekscentra en ondernemingen vanwege de kenmerken van kleine batch,laag vermogen en lage prijs.

Werkingsbeginsel

Wanneer de machine met hoge snelheid draait onder aandrijving van de hoofdas en het slijpmiddel tegelijkertijd onregelmatig beweegt, kan het slijpmateriaal worden verpletterd, gemalen en gesneden tot fijn korrelspoeder.De grootteIn het algemeen is het slijppoeder hoe fijner hoe groter het slijpmiddel is.Een goede match ratio van slijpmedia en een goede aanpassing van de rotatiesnelheid kan een beter slijp effect te krijgen.

Toepassingen

Zware gemengde kogelmolenis veel gebruikt op het gebied van zirconia-silicaat, zirconia, aluminoxide, keramiek, chemische, elektronische materialen, magnetisch materiaal, papierproductie, schilderkunst, niet-metalen mineralen, nieuwe materialen, coating,grafiet, calciumcarbonaat, medicijnen, enzovoort.

Kenmerken

1- Een hoog energieverbruik, energiebesparing.
2De korrelgraad kan worden aangepast door de slijptijd aan te passen.
3Minder trillingen, minder lawaai.
4Eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening.
5. Voldoen aan de vereisten van verschillende processen, realiseer continue of intermitterende productie.
6Pot met jas, gemakkelijk om de slijptemperatuur te regelen.
7Speciale functies zoals timing, snelheidsregeling, recycling, temperatuurregeling kunnen worden geselecteerd en besteld.
8Een verscheidenheid aan slijppotten in verschillende materialen is beschikbaar voor de keuze van de klant, zoals roestvrij staal, corundumkeramiek, polyurethaan, zirconia enzovoort.

Technische parameters

Beschikbare molenpotten en -ballen

Als een professionele fabrikant van planetaire kogelmolen leveren we niet alleen verschillende soorten planetaire kogelmolen, maar leveren we ook allerlei accessoires van molenpotten en molenballen in volledige maten.

Beschikbare molenpotten: molenpotten van 304 of 316L roestvrij staal,met een gewicht van niet meer dan 50 kg , aluminium keramische molenpotten (corundum) zirconie molenpotten, siliciumnitride molenpotten, nylon molenpotten, PU molenpotten, wolfraamcarbide molenpotten, PTFE molenpotten, enz.

Beschikbare molenballen in volledige maten: wolfraamcarbideballen, agaatballen, zirconiaballen, roestvrij staalballen, aluminaballen, enz.

Lichte versus zware gemengde molens: waar de JM-50 past

Een lichte roeren molen draait een as met schijven of pinnen rechtstreeks in een kamer van maalkralen,De JM-50 bevat 50 liter met een werklading van ongeveer 16 liter en haalt 3 kW uit een 380 V-toevoer.Een zware molen met dezelfde kamergrootte zou een steviger as, een grotere motor en zwaarere lagers gebruiken om dichtere korrels en een hogere doorvoer te verwerken.voor het fijn nat slijpen van slurries in proefhoeveelhedenHet licht ontwerp geeft de nodige scheerkracht zonder de massa en het vermogen van een productiemachine, en het is gemakkelijker schoon te maken, te verplaatsen en te blijven draaien in een kleine fabriek.

De viscositeit van de slijm: de variabele die bepaalt of een slurry 50 liter moet rijden

Bij nat slijpen is de slijm zelf onderdeel van de apparatuur en bepaalt de viscositeit het tempo.een te dikke slurry stopt met circulerenDe werkruimte is kleiner in een grote kamer dan in een kleine.omdat de afstand die de slurry moet afleggen groter isIn de praktijk past de bediener het gehalte aan vaste stoffen en, indien nodig, een dispersant aan totdat de mis zich vrij beweegt en in suspensie blijft.dat evenwicht te behouden - dun genoeg om te stromen, dik genoeg om te slijpen - is vaak het verschil tussen een gestage run en een stilstaande.

Afscheid van de korrels van de slib bij het lossen

Een gemengde molen bewaart het slijpmiddel in de kamer, dus het laatste wat het proces moet oplossen is de afgewerkte slurry eruit halen terwijl de kralen achterblijven.Dit wordt gedaan met een scheiding scherm of gesloten plaat bij de ontladingAls de openingen te open zijn, ontsnappen de kralen en verontreinigen ze het product en, wat nog erger is, verlaten ze de kamer onvoldoende.De schermen sluiten en de molen gaat achteruit.Een tweede zorg is het slijtage van de kralen: wanneer de kralen afbreken, worden fragmenten die klein genoeg zijn om door het scherm te gaan, in het product overgebracht, zodat het scherm en de kralenlading samen worden gecontroleerd.Op een molen van 50 L is deze ontladingsregeling, in plaats van het slijpen zelf, bepaalt vaak de praktische looplengte tussen de schoonmaakwerkzaamheden.

Recirculatie en stroom: Een grote gemengde molen op schaal laten draaien

Kleine roerfabrieken worden gewoonlijk partij voor partij uitgevoerd; grotere zoals de JM-50 worden vaak in recirculatie uitgevoerd,waarbij de spuit door de slijpkamer wordt gepompt en terug naar een opslagvat wordt gepompt totdat de beoogde fijnheid wordt bereiktHet voordeel is de controle - elke doorgang is kort, zodat de slurry niet oververhit, en de lus kan worden bemonsterd en aangepast terwijl het loopt.De afweging is dat de doorstroming even belangrijk is als de molensnelheidOmdat de JM-50 is gebouwd voor nat frezen met een frequentiegestuurde 60-310 rpm aandrijving,de stroom en de as snelheid kan worden afgestemd tegen elkaar totdat de lus vestigt zich in een constante, herhaalbaar resultaat.

Installatie van een 380 V, 50 L molen: stroom, vloer en toegang tot de service

De JM-50 werkt op 380 V, 50 Hz bij 3 kW,Dus het heeft een goed gerangschikte driefase voeding nodig.Het moet op een vlakke, solide vloer staan met voldoende ruimte om de kamer te laden en te ontladen en de motor te bereiken.Lagers en ontladingsscherm voor onderhoudDe ventilatie is ook belangrijk, omdat nat malen de slurry en de kamer verwarmt.de vloer en de toegang voor de komst van de molen voorkomt de gebruikelijke situatie waarin een machine wordt geleverd, maar niet in gebruik kan worden genomen, en het maakt routinematig onderhoud een kwestie van minuten in plaats van een reorganisatie van het hele gebied.