 |
Multi het Malenmachine van de Toepassings8l Planetarische Bal met 4 de Molenkruiken van X 2000ml
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Hunan, China |
| Merknaam: | TENCAN |
| Certificering: | CE ISO |
| Modelnummer: | Xqm-8 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | Een set |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | karton of triplexgeval |
| Levertijd: | 3-7 ontvangen de werkdagen na volledige betaling |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union, L/C, |
| Levering vermogen: | 200 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Molen van de laboratorium de vierkante Planetarische Bal | Modelnr.: | XQM-8 |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 220V-50Hz of 110V-60Hz | Stroom: | 1,5 kW |
| Roteer snelheid: | 70-580 tpm | Snelheidscontrole: | frequentie controle |
| Totaal volume: | 8L | Maximale capaciteit: | 2.7l |
| Markeren: | planetarische molen,planetarische malenmachine |
||
Productomschrijving
8L Benchtop Planetaire Kogelmolen met 4x2000ml molenpotten, Multi Toepassing Fijne Malende Balmolen
Overzicht
Vierkante planetaire kogelmolenis een noodzakelijke machine die wordt gebruikt voor het frezen van hightech materialen, fijn slijpen, poedermengen, nanopoeder maken, ontwikkeling van nieuwe producten en productie van kleine batches. De planetaire kogelmolen van Tencan bezit voordelen en functies zoals een klein volume, hoog rendement, laag geluidsniveau en complete functies. De planetaire kogelmolen van Tencan is een ideale uitrusting voor R&D-instellingen, universiteiten en bedrijfslaboratoria om fijne poedermonsters te verkrijgen. De planetaire kogelmolen van Tencan is ontworpen met vier werkposities, waardoor u (maximaal) vier monsters tegelijk kunt krijgen. U kunt deze machine ook gebruiken om poedermonsters onder vacuüm te nemen als deze is uitgerust met vacuümkogelmolenpotten om te malen.
Werkingsprincipe
Vierkante planetaire kogelmolenheeft vier werkposities welke met twee of vier molenkruiken op één draaiplateau geplaatst kunnen worden. Wanneer de draaitafel draait, maakt de as van de pot planetaire bewegingen met hoge snelheid, worden de ballen en materialen in de potten krachtig beïnvloed bij bewegingen met hoge snelheid, en worden de materialen uiteindelijk tot fijn poeder vermalen. Door middel van een droge of natte maalmethode kunnen verschillende soorten materialen worden gemalen. De kleinste granulariteit van outputpoeder kan worden bereikt tot 0,1 μm of poeder op nanoschaal.
Toepassingen
Vierkante planetaire kogelmolenverpulveren en mengen van zachte, middelharde tot extreem harde, brosse en vezelige materialen. Droog en nat slijpen kan worden uitgevoerd. Mineralen, ertsen, legeringen, chemicaliën, glas, keramiek, plantendelen, bodems, zuiveringsslib, huishoudelijk en industrieel afval en vele andere materialen kunnen eenvoudig, snel en zonder verlies worden verpulverd. Planetaire kogelmolens worden met succes gebruikt in vrijwel alle industriële en onderzoekssectoren, vooral daar waar hoge eisen worden gesteld aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. De belangrijkste toepassingsgebieden van planetaire kogelmolens zijn:
*Landbouw
* Biologie en biotechnologie
* Keramiek en glas
*Chemicaliën
*Bouwmaterialen
*Milieuonderzoek
*Geneesmiddel
*Mineralogie en metallurgie
Functies
1. Stabiele draaisnelheid van de tandwieloverbrenging zorgt voor de consistentie en herhaalbaarheid van het experiment.
2. Het planetaire bewegingsprincipe wordt toegepast in de machine, die hoge snelheid, grote energie, hoog rendement en kleine granulariteit heeft.
3. Er kunnen in één keer vier poedermonsters van verschillende afmetingen en verschillende materialen worden geproduceerd.
4. De machine wordt bestuurd door een frequentieomvormer. U kunt de ideale rotatiesnelheid kiezen op basis van het verwachte experimentele resultaat. De omvormer is uitgerust met een apparaat voor onderspanning en overstroom om de motor te beschermen.
5. De planetaire kogelmolen heeft functies voor het uitschakelen van de timing, zelftiming voorwaarts en omkerend roteren. U kunt vrijelijk alle bedieningsmodi kiezen: eenrichtingsrichting, afwisseling, opeenvolging en tijdinstelling volgens experimentele behoeften, om de efficiëntie van het slijpen te verbeteren.
6. Technische kenmerken van Tencan Ball Mill: Laag zwaartepunt, stabiele prestaties, compacte structuur, eenvoudige bediening, betrouwbare veiligheid, lager geluidsniveau, klein verlies.
7. Er is een veiligheidsschakelaar op de machine geïnstalleerd om veiligheidsongevallen te voorkomen als de veiligheidskap wordt geopend terwijl de machine draait.
Technische kenmerken
| Technische kenmerken | |
| Rijmodus | Tandwielaandrijving en riemaandrijving |
| Bedieningsmodus | Twee of vier maaltanks die samenwerken |
| Maximale laadcapaciteit | 2/3 van de capaciteit van de maaltank |
| Voedingsgrootte | < 10 mm voor zacht materiaal; < 3 mm voor hard materiaal |
| Uitvoergranulariteit | Minimaal 0,1 μm |
| Rotatiesnelheidsverhouding | 1/2 |
| Max. Continue bedrijfstijd | 72 uur |
| Materialen van pot | roestvrij staal, agaat, nylon, korund, zirkonia, PU, PTFE etc |
Technische parameters
| Belangrijkste parameters van 8L 110 / 220v planetaire kogelmolen - vierkant ontwerp | |||||
| Model | Vermogen (kW) | Spanning | Afmeting (mm) | Revolutiesnelheid (tpm) |
Rotatie Snelheid (tpm) |
| XQM-8 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35-290 | 70-580 |
| XQM-10 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35-290 | 70-580 |
| XQM-12 | 1.5 | 220V-50Hz | 900*600*640 | 35-290 | 70-580 |
Accessoires van Molenpotten & Ballen
Beschikbare molenpotten:
304 roestvrijstalen molenpot, 316 roestvrijstalen molenpot, wolfraamcarbide molenpot, agaatmolenpot, aluminiumoxide keramische molenpot (ook wel korundmolenpot genoemd), zirkonia molenpot, nylon molenpot, polyurethaan molenpot, molenpot (PTFE), en enz.
| Aanbeveling voor bijpassende oplossingen over molenpotten en materialen | |
| Categorieën materialen | Aanbevolen molenpotten |
| Bodem en andere materialen die niet zijn toegestaan met enige onzuiverheid | Agaat molenpot |
| Metalen en niet-metalen materialen die niet zijn toegestaan met enige onzuiverheid | Zirkonia molenpot |
| Materialen met hoge hardheid zoals diamant, wolfraamcarbide | Wolfraamcarbide molenpot |
| Sterke add- en alkalimaterialen of andere materialen bij hoge temperaturen | PTFE-molenpot |
| IJzerertsmaterialen met een lagere gevoeligheid voor onzuiverheden | 304 Roestvrijstalen molenpot |
| Pigment of andere materialen met later proces onder hoge temperatuur | Nylon molenpot |
| Aluminiummaterialen zoals keramisch glazuur | Korund molenpot |
| Elektronische materialen zoals lithiumbatterij | Molenpot van polyurethaan |
| Gemakkelijk geoxideerde materialen of speciale materialen die dat nodig hebben beschermd worden onder een speciale atmosfeer. |
Vacuüm molen pot |
| Referenties voor bijpassende potformaten met planetaire kogelmolen van het Squre-type | ||||
| Modelnr. | Totaal volume (L) |
Bijpassende pot Maten |
Bijpassende potten Hoeveelheid |
Matchbaar vacuüm Potgroottes |
| XQM-1 | 1,0L | 50 ml, 100 ml, 250 ml | 2 stuks of 4 stuks | 50 ml, 100 ml |
| XQM-2 | 2,0L | 250 ml, 500 ml | 2 stuks of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml |
| XQM-4 | 4,0L | 250 ml, 500 ml, 1000 ml | 2 stuks of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml |
| XQM-6 | 6,0L | 500 ml, 1000 ml, 1500 ml | 2 stuks of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1L |
| XQM-8 | 8,0L | 1L, 2L | 2 stuks of 4 stuks | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1L, 1,5L |
| XQM-10 | 10,0L | 1L, 2L, 2,5L | 2 stuks of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-12 | 12,0L | 1L, 2L, 2,5L, 3L | 2 stuks of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-16 | 16,0L | 2L, 3L, 4L | 2 stuks of 4 stuks | 1L, 1,5L, 2L, 3L |
Beschikbare molenballen:
304 roestvrijstalen molenkogels, 316 roestvrijstalen molenkogels, wolfraamcarbide molenkogels, agaatmolenkogels, aluminiumoxide kogels, zirkoniumoxide molenkogels, en etc.
| Referenties over maalmedia en materialen | ||
| Materialen van Slijpmedia |
Hardheid (Mohs) |
Functies |
| Zirkonia balletjes | ≥9,0 | Super slijtvastheid, zonder enige onzuiverheid, corrosie en hoge temperatuurbestendigheid. |
| Roestvrijstalen ballen | ≥6,0 | Slijtvast, algemene corrosieweerstand, weerstand tegen hoge temperaturen. |
| Agaat ballen | ≥7,0 | Super slijtvastheid, gebruikt voor medicijnen, voedsel en andere materialen die niet kunnen worden verontreinigd met metaal, corrosie en hoge temperatuurbestendigheid. |
| Aluminiumoxide ballen | ≥8,5 | Slijtvast, corrosiebestendig en bestand tegen hoge temperaturen. |
| Wolfraamcarbide ballen | ≥9,0 | Super slijtvastheid, zonder enige onzuiverheid, corrosie en hoge temperatuurbestendigheid. |
| Bijpassende oplossingen voor molenpotten en ballen | |||||
| Artikelen | Agaat ballen | Aluminiumoxide ballen | Roestvrijstalen ballen | Zirkonia balletjes | Wolfraamcarbide ballen |
| Agaat molen pot | √ | ||||
| Korund molenpot | ▲ | √ | ▲ | ||
| Molenpot van roestvrij staal | √ | ||||
| Zirkonia molenpot | ▲ | √ | |||
| Nylon molenpot | ▲ | √ | |||
| PTFE-molenpot | √ | ▲ | |||
| Molenpot van polyurethaan | √ | ▲ | |||
| Wolfraamcarbide molenpot | ▲ | √ | |||
| √ betekent: aanbevolen ▲ betekent: geschikt | |||||
Twee potten of vier: een draaitafel van 8 liter correct laden
De draaitafel van de XQM-8 is opgebouwd rond vier werkposities, en hoe je deze vult, verandert de manier waarop de machine draait. De molen kan worden gebruikt met twee of vier potten, en de potten moeten altijd zo worden geplaatst dat de lading in evenwicht is rond het midden - meestal vier potten, of twee tegenover elkaar geplaatst. Ongelijkmatige belasting komt tot uiting in trillingen en ongelijkmatige slijtage, dus het is de moeite waard om dit even te controleren voordat u het apparaat inschakelt. Vier potten van elk maximaal 1 of 2 liter geven het vermelde totaal van 8 liter, wat past bij een laboratorium waar meerdere monsters tegelijkertijd onder identieke omstandigheden moeten worden uitgevoerd. Twee potten van dezelfde grootte zijn voldoende als het monster groter is of als er slechts één of twee materialen worden verwerkt.
De tabel met bijpassende potten lezen: welke potten passen op de XQM-8
De juiste pot voor de XQM-8 wordt bepaald door twee dingen: het volume van het monster en het materiaal dat het niet mag vervuilen. In de tabel met bijpassende potten staan de maten vermeld die bij elk model passen, en voor de machine van 8 liter lopen deze van 1 liter tot 2 liter, in sets van twee of vier. Naast de grootte volgt het materiaal van de pot het monster - agaat voor grond of ander materiaal dat vrij moet blijven van metaal, zirkonia voor harde metalen en niet-metalen waar verontreiniging niet acceptabel is, wolfraamcarbide voor zeer harde materialen zoals diamant of gecementeerde carbiden, en roestvrij staal waar een beetje ijzeropname aanvaardbaar is. Potten van PTFE en nylon zijn geschikt voor bijtende processen of processen bij hoge temperaturen, en polyurethaan is geschikt voor elektronische materialen zoals lithiumbatterijpoeders. Het eerst afstemmen van de pot op het materiaal en vervolgens de grootte op het monster is de volgorde die herbewerking vermijdt.
Beyond Grinding: Mengen, Homogeniseren en Mechanische Activering
Een planetaire kogelmolen wordt meestal gekocht om te malen, maar dezelfde beweging doet nuttig werk, afgezien van volledige vermaling. De XQM-8 draait op een lagere snelheid en voor een kortere tijd, mengt en homogeniseert poeders die niet afgebroken hoeven te worden, en kan verschillende componenten tot een gelijkmatig mengsel mengen zonder de hitte van een hoogenergetische run. De intense, herhaalde impact stimuleert ook mechanochemische reacties - processen waarbij het slijpen zelf een chemische of structurele verandering teweegbrengt, zoals het activeren van een oppervlak, het vormen van een legering uit gemengde metaalpoeders, of het met elkaar laten reageren van vaste stoffen zonder oplosmiddel. Omdat de machine de snelheid en tijd nauwkeurig regelt via de frequentieomvormer, kan dezelfde eenheid die fijn poeder maakt ook de zachtere meng- en activeringsstappen eromheen uitvoeren.
Routineonderhoud en de veiligheidsschakelaar: de molen gereed houden
Een planetaire molen van 8 liter werkt hard, en een beetje routinematige aandacht zorgt ervoor dat hij zich van week tot week op dezelfde manier gedraagt. De veiligheidsschakelaar is het eerste dat de moeite waard is om te begrijpen: als de kap wordt geopend terwijl de machine draait, stopt deze de molen, dus de kap mag nooit open worden gehouden of de schakelaar worden omzeild. Tussen de runs moeten de potten, deksels en pakkingen worden gecontroleerd op slijtage en worden vervangen wanneer de afdichting niet langer vastzit, omdat een lekkende pot materiaal verliest en de draaitafel uit balans kan brengen. De draaitafel en de zittingen van de kan moeten vrij worden gehouden van gemorst poeder, en de aandrijving – een combinatie van tandwiel en riem – moet worden geïnspecteerd op ongebruikelijk geluid of speling. Een machine die in deze toestand wordt gehouden, behoudt zijn snelheid gestaag, wat de herhaalbaarheid van het slijpen beschermt.
Houd de resultaten vergelijkbaar als u het aantal potten wijzigt
Laboratoria wisselen vaak tussen runs van twee en vier potten op dezelfde machine, en de resultaten kunnen afwijken als er niet bewust met die verandering wordt omgegaan. De handige regel is om de lading per pot en de totale vulling hetzelfde te houden, ongeacht het aantal potten: als er een methode is ontwikkeld met vier halfgevulde potten, zal het laten draaien van twee veel vollere potten anders malen, zelfs met dezelfde snelheid en tijd. Wanneer een methode moet worden overgedragen, moet de prijs per pot (de hoeveelheid materiaal, het aantal en de grootte van de ballen en de vulverhouding) constant worden gehouden, niet alleen de instellingen op het paneel. Door die cijfers naast de snelheid en tijd vast te leggen, wordt een eenmalig succes een methode die herhaald kan worden als het aantal potjes verandert.